اهم مشاكل وحلول لمصانع الاعلاف

- نبذة مختصرة عن نشاط الشركة :-
تعد شركة الجوهرى للتنمية الصناعية والزراعية اضافة جديدة للتنمية الصناعية والزراعية فى الوطن العربى وذلك لعدة أسباب نحاول التقرب منها وعرضها باختصار حتى نضع ايدينا على أسباب الريادة , فى هذا المجال
- النشاط الداجنى
وجد فريق العمل أن صناعة الدواجن من الصناعات الواعدة فى مصر والوطن العربى الا أن السوق المصرى يقابل العديد من المشكلات فى هذه الصناعة وخاصة صناعة الأعلاف حيث وجدت الشركة ان جميع المعدات التى يعمل بها معظم مصانع الأعلاف بدائية تفتقر الى روح التطوير فحملت الشركة على عاتقها هذه المسئولية الكبيرة فى هذا المجال وبدءنا فى الاندماج مع مرتكز التطوير العالمى فى أكبر شركات انتاج مصانع الاعلاف فى كل البلاد المتقدمة فى هذا المجال (المانيا –تركيا-ايطاليا-الصين) .
- عمليات الجرس وطحن الحبوب:-
وهى اولى عمليات التصنيع التى يمر بها المنتج .

أهم مشكلات عملية الجرش فى المصانع
1- الأعتماد على معدات محلية الصنع تفتقر الى الجودة وكثرة الأعطال مما يعيق الوصول الى الطاقة القصوى للمعدة المهيئة لذلك .
2 –زيادة فاقد التصنيع أثناء عملية الجرش بالتالى حدوث عجز بين المواد الخام والمنتج النهائى وذلك للأسباب التالية :-
1-زيادة درجة حرارة المعدة أثناء عملية التشغيل نتيجة لعدم وجود الأتزان فى عمود الحركية فيتم فقد رطوبة من المادة الخام عن كمية الرطوبة المناسبة لدخول المادة الخام أثناء عملية التشغيل .
2- المعدات المستخدمة غير جيدة من حيث وجود فراغات فى الهيكل الخارجى فيؤدى الى خروج المادة الخام منها مما يؤدى الى فقد فى كمية المادة الخام المستخدمة فى عملية التصنيع ( الغبار) .
3 –عدم وجود بلورات السحب أسفل الغربال blackfilter مما يؤدى الى عدم التشغيل بكفاءة عالية أو أقصى طاقة وتآكل فى غرابيل المجرشة وسكاكينى المجرشة .
4 – عدم وجود منظم التغذية وذلك للحفاظ على اتزان عمود الحركية والمحافظة على موتور المعدة ورفعها الأمبير مما يؤدى الى أستهلاك عالى فى الكهرباء والطاقة المولاده .
الحلول المقدمة من الشركة :-

1- تقديم مجارش مستوردة ذو كفاءة عالية جداً مصممة بأحدث أجهزة الأتـزان فى تكنولوجيا التصنيع فى العالم ذو صلابة عالية للهيكل الخارجى .
2- اتزان عمود الحركية بأعلى تقنية مع السرعات العالية 3000\دقيقة .
3- أقل معدل فى أستهلاك الكهرباء والطاقة .
4- وجود موزع للخامة على غرفة الجرش ملحق بمغناطيس لازالة المعادن التى تستفيد غرابيل الجرش وعدم توليد حرارة تؤدى الى فقد كمية المادة الخام الداخلة فى التصنيع .
5- توافرها بطاقات أنتاجية مختلفة من بدء ب 1 طن فى الساعة حتى 25طن\ساعة .

التنسيب ومكونات أعلاف الدواجن :-
من أهم مشكلات مصانع الأعلاف حيث أن اضرار هذه العملية لا تعود على المصنع فقط ولكن تعود الى المصضنع والمزرعة كلاًً على حدا وعدم ثبات التركيبة طوال العملية الأنتناجية والأعتماد على العمالة والعامل البشرى .

وبالتحاور فى فريق التطوير فى الشركة ومناقشة المشكلة فبدءنا بحصر الآتى :-

1- تخزين الخامات فى خزانات التنسيب
فقامت الشركة بتوفير ( بوابات اوتوماتيكية ) تفتح وتغلق حسب الخامة المراد تموينها عن طريق نظام الحاسوب المدمج فى غرفة الكنترول وبالتالى تمكنا من السيطرة على الخطأ البشرى .
2- توفير أعلى تقنية فى التنسيب تصل الى واحد جرام فى كل خامة يتم تنسيبها عن طريق كمبيوتر ذو أنظمة التنسيب المعتمدة دولياً نظام ( سكادا ) المعتمد ذو التحذيرات عالية الحساسية بكل جرام يوضع فى طن العلف وهذ النظام لا يتوفر ويتم تركيبه بهذه التقنية الا من خلال شبكية تصنيع الظأعلاف من الشركة ذو الموزعات الدورانية التى تنتج التحكم فى أكثؤ من 12 خزان لعملية التصنيع .
3- عملية الخلط :
عند ملاحظة الخامات التى تدخل الى ميكسر الأعلاف نجد أن بها مكونات علف أساسية ومكونات سائلية ( الزيت ) فكيف يتم عملية الخلط دون حدوث مشكلات أو فصل فى مكونات طن العلف
أ\ السوائل ( الزيت) :
يتم التحكم أوتوماتيكية عن طريق ( نضحة السوائل من شركة الجوهرى )ذو التقنية الدقيقة والعالمية وأستخدتم الرشاشات المحورية لعدم تراكم الزيت على جدران الخلاط .
ب\ المادة الخام ( الذرة + صويا + بريمكس ) :
يتم أستخدام خلاطات ثنائية المحور وأحادية مزودة بوحدات ضخ السوائل وبوابات هوائية تصل طاقتها الى 30 طن\ساعة وتصل الى تمام الخلط بعد 40 ثانية وهذا تطور هائل فى هذه العملية .

3- عملية الطبخ عن طريق البخار :-
وهذه الآليه هى الأساس فى العلف المحبب ومن أهم الصفات التى يتميز بها العلف المحبب عن العلف الناعم حيث أن هذه العملية ترجع أهميتها الى :
1- عملية جلتنه للنشا الموجود فى مواد العلف وبالتالى حدوث عملية (هضم مبدئى ) للعلف فيحدث تقليل وقت الوجبات لسرعة الهضم فيتزايد المؤكول ويقل الوقت مما ينعكس مباشرة فى أداء الطائر
أ\ فيقلل من وقت الدورة وسرعة دوران رأس المال .
ب\ عمل عدد دورات أكثر خلال السنة .
ج\ زيادة أوزان الطائر قد تصل الى زيادة (20-25) % فى الوزن فى نفس وقت دورة التسمين .
- يتم الطبخ على درجة حرارة 70° – 80 ° م وهذه هى درجة الحرارة المثلى لهذه العملية فيتم قتل بعض الميكروبات وتكسير بعض السموم الفطرية الموجودة فى الأعلاف المقدمة .
- تسهيل عملية الكبس والمحافظة على رولات وداى المكبس المستخدم فى عملية تحويل العلف الناعم الى علف محبب .

- عملية الكبس :-
تحويل العلف الماش (الناعم ) الى محبب وتتم عملية ( الطبخ والكبس ) عن طريق معدة واحدة وهى مكابس الأعلاف
- ولذلك تعد هذه المعدة هى أساس عملية التصنيع فى خط الأنتاج وذلك كانت أساس محوريا فى التطوير لادماجها فى خطوط تنمية مصانعها الأعلاف ولذلك :-
1- قمنا باضافة مكابس ذات 2 خلاط ( وحدات طبخ ) ليصل المنتج الى أكبر وقت فى عملية الطبخ معها سرعة عملية الأنتاج والوصول للطاقة المثلى للمكبس حيث نصل الى أقصى كفاءة معها أقل وقت
وتعد مكابس الشركة ذو الخلاط المزدوج من أفضل المعدات على المستوى التكنولوجى حيث نوفرها بجميع الطاقات وتعدد الشركات المصنعة ( المانيا – أمريكا- ايطاليا – الصين ) بطاقات أنتاجية من 1 طن \ساعة الى 25 طن\ساعة .
وتوفر الشركة هذه المعدة
1- دايات ذات صلابة فائقة تتحمل درجة الحرارة تصل الى 150-200 ° م وضغط بخار يصل الى 11 باردون اى تأثير على خامتها او اى خلل أثناء التصنيع بجميع مقاسات الأعلاف المستخدمة من 1 مللى -16 مللى .
2- بكر ورولات المكبس ذو أطقم بلى داخلى معتمد عالمياً يتحمل الحرارة والضغط والتصنيع الشاق كما يتوفر مكابس ذات سيور أة جربوكس حسب أحتياج العمل .
- جميع مكونات المكبس من الأستيلس والكروم وذلك للوصول الى أقصى معدلات الأنتاج دون أحتياج المعدة لاى صيانة وتشحيم جميع أجزاء المكبس اجزاء المكبس تتم بطريقة أوتوماتيكية دون تدخل العامل البشرى فى التشغيل والصيانه .
- كما يتم التحكم فى البخار ودرجة الحرارة اوتوماتيكياً طوال فترة التشغيل

عملية التبريد :-
تصل درجة حرارة العلف بعد الخروج من المكبس الى 80 ° م لا يصلح العلف فى هذه الدرجة لعملية التعبئة فى الاجوله حيث انه اذا تنت عملية التعبئة فة هذه الدرجة يحدث العفونة وزيادة السموم الفطرية التى قد تؤدى الى خسائر فادحة
فيأتى عمل المبرد
فتوفر الشركة مبردات بطاقة انتاجية وكفاءة عالية جدا تخفض درجة الحرارة من 80 م الى 20 م وتصلح تماماً لعملية التعبئة والتخزين الى فترات طويلة تصل الى 4 شهور معها احتفاظ العلف بجميع خصائصه .

عملية تكسير الكرامبل للعلف البادى :-
وهو عبارة عن سلندرات تعمل على تفتيت العلف بعد التبريد والكبس الى اجزاء صغيرة لتناسب الكتاكيت والافرخ الصغيرة وهى سلندرات مصممة ذو صلاحية عالية باحجام مختلفه حسب الطاقة الأنتناجية

مرحلة الغربلة
وتنقسم الى قسمين حسب ديناميكية خط الأنتاج حيث توفر الشركة نوعين من الغرابيل :-
1- غرابيل ترددية :وتعتمد حركة الغربلة على محور تردى عكس الجاذبية للميل ويعطى كفاءة عالية جدا فى الغربلة وفصل الناعم ورجوعه مرة اخرى الى خط الأنتاج
2- غرابيل دائرية :وهى عبارة عن غربال اسطوانى يدور حول نحوره بسرعات مناسبة لتعطى أكبر كفاءة فى فصل الناعم .

مرحلة التعبئة
وتتميز شركة الجوهرى فى هذا المجال بقمة الجودة والمرونة فى التعامل مع المنتج عليه بجودة عالية
ويتكون خط التعبئة من :-
1- شاشة multi digital تعطى بيان قمة فى الجودة والتحكم فى عملية الوزن على ثلاث مراحل :-
أ\ high level ويعطى 90 % من وزن التعبئة .
ب\ low level ويعطى 99% من وزن التعبئة المتبقى .
ج \ flow level ( الوزن الطائر ) اى دقة الوزن اثناء نزوله من ماكينه التعبئة الى الى الاجوله البلاستيكية فبالتالى دقة التحكم تصل الى 100% من الوزن .

2-ماكينة الخياطة ذو جهد شاق وعالى الكفاءة لمدة تصل الى 24 ساعة دون الأحتياج الى أى عملية صيانه أو تغيير الزيت داخل المعده
3 – سير التحميل :وتوفره الشركة بطول يصل الى 15 م وهو عبارة عن سير تلسكوبى يمكن التحكم فى ارتفاعه من سطح الأرض واستلام من ماكينة التعبئة على ارتفاعها 6 م اى يمكن تحميل الكونتنى المعد للتصدير فى أقل من 15 دقيقة بتوفير عماله تصل الى 60 % وتتفوق الشركة فى التحكم فى السير بشاشة ديجيتال ذو كفاءة عالية فى التحكم فى ارتفاع السير وسرعة تحرك الجوال على رابط التحميل .








الجوهرى للتنمية الصناعية

يمكنكم التعرف على التفاصيل الفنية للمعدات عن طريق الاتصال بنا على الارقام التاليه

002-01001160396
002-01272227795
او زيارة موقعنا الاليكتروني التالي :
www.elgohary-eg.com
او التواصل معنا عبر البريد الاليكتروني التالي :
yasser_elgohary2000@yahoo.com
وتفضلو بزيارة قناتنا على اليوتيوب
https://www.youtube.com/channel/UCByaq_Q_oHWknUfqLeuZ4NQ?feature=guide

او زيارة مدونتناhttp://elgohary-eg.blogspot.com

او تشريفنا بزيارتكم الكريمه علي العنوان التالي:
كفرالشيخ - ابراج المحاربين أمام بنك اسكندرية